Évaluation des contraintes environnementales (ESS)
Le terme « ESS » désigne le fait de soumettre un produit nouvellement fabriqué à des contraintes, telles que des cycles thermiques et des vibrations, afin de faire apparaître des défauts du produit ou des vices de fabrication au cours du processus de contrôle.
Les essais ESS visent à mettre en évidence d'éventuels défauts cachés en soumettant les produits à des contraintes environnementales accélérées. La réalisation d'essais ESS sur les nouveaux produits permet au fabricant de corriger tout défaut qui, sans cela, aurait pu nuire à la fiabilité du produit. Chez Nemko, nous pouvons élaborer le programme ESS qui vous convient et réaliser les essais dans les délais impartis afin d'éviter tout retard dans l'expédition de votre produit.
La planification doit débuter suffisamment tôt pour garantir la réussite du processus d’essais, car les essais réalisés en amont du processus offrent un plus grand potentiel de réduction des coûts. La réalisation d’essais ESS permet de réduire les coûts et d’améliorer les bénéfices. L’ESS est considéré comme un processus de contrôle qualité rentable et génère un retour sur investissement élevé. Il réduit les coûts pendant le développement et la production en contribuant à détecter les défauts plus tôt. Il permet de repérer les défauts et de les corriger dès les phases de prototypage plutôt que plus tard. Cela accélère le cycle de conception et les mesures correctives. Les essais ESS contribuent également à garantir qu’une conception passera avec succès les essais de qualification selon les spécifications de conception et rendent la conception globalement plus durable.
Chez Nemko San Diego/Austin, nous proposons toute une gamme de services de tests ESS, notamment :
- Essais d’humidité (jusqu’à 95 % d’humidité relative)
- Essais à haute température (170 °C et plus)
- Conditionnement à basse température (-70 °C)
- Exposition aux UV (G154, G155)
- Essais au brouillard salin (ASTM B117)
- Essais d'étanchéité (IPx1 à IP67)
- Rayonnement solaire (MIL 810H)
- Essais de choc thermique (de -73 °C à 177 °C)
- HALT / HASS (de -100 °C à +200 °C / jusqu'à 55 grms selon la masse)
- Altitude
- Ensemble de tests de vibrations et de chocs (vibrateur hydraulique Lansmont 1800 , 3 à 300 Hz, 10 000 Ibf / testeur de chute d’emballage Lansmont PDT-56 / Lansmont 65/81, 600 g, machine à chocs à haute énergie)
Nemko propose des solutions qui aident les fabricants à atteindre, voire à dépasser, leurs objectifs de conception. Grâce à des processus d’essais accélérés, tels que le HALT, et à la sélection des produits via le HASS, les faiblesses électriques et mécaniques susceptibles d’entraîner des responsabilités ultérieures sont détectées dès la phase de conception ou de fabrication, avant la mise sur le marché du produit.
Conformité collaborative
Il est plus facile de respecter les exigences de conformité lorsqu’elles sont intégrées au processus de développement, plutôt que d’être prises en compte a posteriori. Nemko aide les équipes produit à identifier plus tôt les problèmes potentiels afin de réduire les retouches et de simplifier le parcours menant à la validation.
Évaluation sur le terrain et mesures spéciales
En tant que laboratoire d'essais reconnu au niveau national (NRTL), Nemko propose des services d'évaluation sur le terrain et d'inspection spéciale, qui constituent une alternative rapide et économique à la certification traditionnelle en matière de sécurité des produits.
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