ESS試験は、加速環境ストレスを適用することで、潜在的な欠陥を明らかにすることを目的としています。新製品に対してESS試験を実施することで、メーカーは、そうでなければ信頼性に影響を及ぼしていたであろう欠陥を是正することができます。Nemkoでは、お客様に最適なESSプログラムを策定し、製品の出荷遅延を防ぐため、迅速に試験を実施いたします。
試験プロセスを成功させるためには、早期に計画を立てる必要があります。開発プロセスの早い段階で試験を実施するほど、コスト削減の効果が大きくなるからです。ESS試験の実施は、コスト削減と利益向上につながります。ESSは費用対効果の高い品質管理プロセスと見なされており、高い投資対効果をもたらします。 欠陥を早期に発見することで、開発および生産段階におけるコストを削減します。これにより、後工程ではなく試作段階で不具合を発見し、修正することが可能になります。その結果、設計サイクルタイムと是正措置の迅速化が図られます。また、ESS試験は、設計が設計仕様適合性試験に合格することを保証し、設計全体の耐久性を高めるのにも役立ちます。
Nemkoサンディエゴ／オースティンでは、以下のようなさまざまなESS試験サービスを提供しています：
- 湿度試験（最大95% RH）
- 高温試験（170°C以上）
- 低温コンディショニング（-70°C）
- 紫外線照射試験（G154、G155）
- 塩水噴霧試験（ASTM B117）
- 防塵・防水試験（IPx1～IP67）
- 太陽輻射（MIL 810H）
- 熱衝撃試験（-73°C ～ 177°C）
- HALT / HASS（-100°C ～ +200°C / 質量に応じて最大 55grms）
- 高度
- 振動および衝撃試験パッケージ（Lansmont 1800 油圧式シェーカー、3～300Hz、10K Ibf／Lansmont PDT-56 パッケージ落下試験機／Lansmont 65/81、600g、高衝撃試験機）
Nemkoは、メーカーが設計目標を達成、あるいは上回ることを支援するソリューションを提供しています。HALTなどの加速試験プロセスやHASSによる製品スクリーニングを通じて、将来的に問題を引き起こす可能性のある電気的・機械的な弱点を、製品リリース前の設計段階または製造段階で発見します。
HALT/HASS
