Pengujian ESS bertujuan untuk mengungkap cacat tersembunyi dengan menerapkan tekanan lingkungan yang dipercepat. Melakukan pengujian ESS pada produk baru memungkinkan produsen untuk memperbaiki segala kekurangan yang, jika tidak ditangani, dapat memengaruhi keandalan produk. Di Nemko, kami dapat mengembangkan program ESS yang tepat untuk Anda dan melaksanakan pengujian secara tepat waktu guna mencegah keterlambatan pengiriman produk Anda.
Perencanaan harus dimulai sejak dini untuk memastikan proses pengujian berjalan sukses, karena pengujian yang dilakukan pada tahap awal proses memiliki potensi penghematan biaya yang lebih besar. Melakukan pengujian ESS dapat mengurangi biaya dan meningkatkan keuntungan. ESS dianggap sebagai proses pengendalian kualitas yang hemat biaya dan menghasilkan laba atas investasi yang tinggi. Proses ini mengurangi biaya selama pengembangan dan produksi dengan membantu mendeteksi cacat lebih awal. Hal ini memungkinkan penemuan kesalahan dan perbaikannya selama fase pembuatan prototipe, bukan pada tahap selanjutnya. Hal ini mempercepat waktu siklus desain dan tindakan perbaikan. Pengujian ESS juga membantu memastikan bahwa suatu desain akan lulus uji kualifikasi spesifikasi desain dan membuat desain tersebut secara keseluruhan lebih tahan lama.
Di Nemko San Diego/Austin, kami menyediakan berbagai layanan pengujian ESS, termasuk:
- Pengujian kelembaban (hingga 95% RH)
- Pengujian suhu tinggi (170°C ke atas)
- Kondisi suhu rendah (-70°C)
- Paparan sinar UV (G154, G155)
- Pengujian kabut garam (ASTM B117)
- Pengujian Perlindungan Masuk (IPx1 hingga IP67)
- Radiasi Matahari (MIL 810H)
- Uji kejutan termal (-73°C hingga 177°C)
- HALT / HASS (dari -100°C hingga +200°C / Hingga 55grms tergantung pada massa)
- Ketinggian
- Paket Getaran & Guncangan (Penggetar Hidraulik Lansmont 1800 , 3–300 Hz, 10K Ibf / Penguji Jatuh Paket Lansmont PDT-56 / Lansmont 65/81, 600g, Mesin Guncangan Dampak Tinggi)
Nemko menawarkan solusi yang membantu produsen memenuhi atau bahkan melampaui target desain mereka. Melalui proses pengujian yang dipercepat, seperti HALT, dan penyaringan produk dengan HASS, kelemahan listrik dan mekanis yang dapat menimbulkan masalah di kemudian hari dapat terdeteksi pada tahap desain atau tahap produksi sebelum produk diluncurkan.
HALT/HASS
