Unterwasserprüfungen
Nemko verfügt über langjährige Erfahrung mit Umweltprüfungen im Unterwasserbereich der Energiebranche. Wir können Sie in allen Testphasen Ihres Forschungs- und Entwicklungsprozesses unterstützen. Dazu gehören die Testplanung sowie die technische Unterstützung bei der Vorbereitung und Durchführung Ihres Testprogramms.

Unser Testlabor in Lysaker, Norwegen, ist für umfassende Zuverlässigkeitsprüfungen Ihrer Unterwasserausrüstung bestens ausgestattet. In mehreren Klimakammern können Trockenhitze- und Tieftemperatur-Dauerprüfungen sowie Temperaturwechselprüfungen durchgeführt werden. Unsere Rüttelsysteme sind für alle von Ihnen benötigten Schwingungs- und Stoßprüfungen einsatzbereit.
Wir können sowohl Qualifizierungstests an einzelnen Platinen als auch an kompletten Systemen sowie Belastungsprüfungen an Seriensystemen durchführen.
Produktprüfung
Standard: API 17F
• Q1-Prüfung an Leiterplatten
• Q2-Prüfung an Systemen
• ESS (Environmental Stress Screening) an kompletten Systemen
Q1-Prüfung
Qualifizierungstests von Leiterplatten oder Subsystemen auf niedriger Ebene. Thermische Dauerbelastungstests, Temperaturwechselprüfungen sowie Vibrations- und Stoßtests. Ziel ist es, sicherzustellen, dass die Leiterplatten für die Integration in ein größeres System bereit sind.
Q2-Prüfung
Q2 ähnelt Q1, wird jedoch am kompletten System durchgeführt.
ESS-Prüfung
Belastungsprüfung von lieferfertigen Seriengeräten. ESS umfasst neben einem kurzen Vibrationstest auch Temperaturwechselprüfungen und einen Dauerwärmetest. Der Zweck der Prüfung besteht darin, sicherzustellen, dass die Produktionsqualität gewahrt bleibt.
Neben Zuverlässigkeitsprüfungen bieten wir ein voll ausgestattetes EMV-Labor sowie Ingenieure mit langjähriger Erfahrung in der EMV-Prüfung von Unterwasserausrüstung an.
Technische Prüfung in der Konstruktionsphase
Sowohl API 17F als auch Equinor TR1233 legen fest, dass HALT erforderlich sein kann, um die Qualität von Leiterplatten und Produkten zu gewährleisten, die in Unterwasseranlagen zum Einsatz kommen.
Nemko verfügt über ein technisches Testlabor in Asker, Norwegen, in dem wir Belastungsprüfgeräte einsetzen, die Sie bereits in einer frühen Phase Ihrer Konstruktionsphase unterstützen können. Eine HALT/HASS-Kammer kann genutzt werden, um Schwachstellen im Design aufzudecken und dadurch Produktionskosten und Zeit bis zur Markteinführung einzusparen sowie Produktausfälle im Einsatz zu reduzieren.
F&E-Prüfungen
- HALT, Highly Accelerated Life Testing (hochbeschleunigte Lebensdauertests)
Compliance verständlich gemacht
Compliance-Anforderungen können Entwicklungsprozesse verlangsamen und zusätzliche Risiken mit sich bringen. Nemko integriert Compliance frühzeitig in den Produktentwicklungsprozess, damit Sie Nacharbeiten reduzieren, Zulassungen effizienter gestalten und Ihre Produkte sicher und termingerecht auf den Markt bringen können.





