Prove per il settore subsea
Nemko offre servizi di prova e valutazione per apparecchiature destinate ad applicazioni subsea nel settore energetico. Grazie a competenze specialistiche nelle prove ambientali e di affidabilità, supportiamo i produttori nelle diverse fasi di sviluppo e qualificazione del prodotto.

Il laboratorio Nemko di Lysaker è attrezzato per eseguire prove ambientali e di affidabilità su apparecchiature destinate ad applicazioni subsea. Le nostre strutture comprendono camere climatiche per prove a temperature elevate e basse, cicli termici e altre condizioni ambientali simulate, oltre a sistemi dedicati per prove di vibrazione e shock meccanico.
Siamo in grado di eseguire attività di qualificazione sia su singoli componenti e schede elettroniche sia su sistemi completi, oltre a programmi di screening delle sollecitazioni applicati alle unità destinate alla produzione.
Test di prodotto
Standard: API 17F
- Test Q1 su PCB
- Test Q2 sui sistemi
- ESS, Environmental Stress Screening, su sistemi completi
Test Q1
Prove di qualificazione eseguite su schede elettroniche e sottosistemi di livello inferiore. Le attività possono includere prove di stabilizzazione termica (thermal soak), cicli termici, prove di vibrazione e shock meccanico. Lo scopo è verificare che i componenti e i sottosistemi siano idonei all'integrazione in un sistema più complesso.
Test Q2
Le prove Q2 sono analoghe alle prove Q1, ma vengono eseguite sul sistema completo anziché su singoli componenti o sottosistemi.
Test ESS
Le prove Environmental Stress Screening (ESS) vengono eseguite su unità di produzione pronte per la consegna. Il programma ESS comprende generalmente cicli termici, prove di stabilizzazione termica (thermal soak) e brevi prove di vibrazione. L'obiettivo è verificare il mantenimento della qualità produttiva e individuare eventuali difetti latenti prima della consegna del prodotto.
Oltre alle prove di affidabilità, Nemko mette a disposizione un laboratorio EMC completamente attrezzato e specialisti con una consolidata esperienza nelle prove EMC per apparecchiature subsea.
Test ingegneristici durante la fase di progettazione
Sia la norma API 17F sia la specifica Equinor TR1233 indicano che le prove HALT possono essere richieste per supportare la verifica della qualità di schede elettroniche e prodotti destinati alle installazioni subsea.
Nemko dispone di un laboratorio di prove ingegneristiche ad Asker, in Norvegia, dotato di apparecchiature dedicate alle prove di sollecitazione. Una camera HALT/HASS può essere utilizzata per individuare eventuali punti deboli del progetto nelle prime fasi di sviluppo, supportando il miglioramento dell'affidabilità del prodotto e la riduzione delle criticità che potrebbero emergere durante l'utilizzo sul campo.
Test per attività di ricerca e sviluppo (R&D)
- HALT (Highly Accelerated Life Testing)
- HASS (Highly Accelerated Stress Screening)
- Camera HALT/HASS per prove combinate di vibrazione e temperatura
- Diverse camere climatiche, inclusa una camera per prove di shock termico
- Sistema radiografico (X-ray) per l'ispezione di schede elettroniche e unità assemblate
- Macchina di trazione per prove di sollecitazione meccanica
La conformità, senza complicazioni
I requisiti normativi e di conformità possono aggiungere complessità allo sviluppo di un prodotto. Nemko vi supporta nell'integrare la conformità fin dalle prime fasi del progetto, contribuendo a ridurre tempi, costi e attività di rilavorazione e facilitando il percorso verso l'immissione sul mercato.





