Testing av termisk sjokk
Termiske sjokktester i luft vurderer produkters pålitelighet ved gjentatte ganger å utsette dem for raskt skiftende høye og lave temperaturer. Tåler produktet eller komponenten din plutselige temperaturendringer? Hvor mange termiske sykluser tåler produktet eller komponenten din? Dette er avgjørende spørsmål når det gjelder produkter som vil bli utsatt for tøffe miljøforhold eller brukes under krevende forhold.
Oppdag potensielle konstruksjons- og produksjonsfeil i et produkt som kan skyldes utvidelse og sammentrekning av deler og komponenter på grunn av temperatursvingninger. Når dette gjøres i utviklingsfasen av et produkt, vil det være kostnadseffektivt samtidig som det forbedrer produktets holdbarhet og robusthet, bidrar til å levere et mer pålitelig sluttprodukt og kan bidra til å opprettholde samsvar med gjeldende krav.
Hos Nemko har vi omfattende erfaring med å utføre termisk sjokktesting.
Termisk sjokktesting utsettes produktene dine for to ekstreme lufttemperaturer med en rask overgang mellom dem. Slik eksponering vil teste utvidelseshastigheten til deler og komponenter, samt bindingsstyrken til ulike materialer. Gjentatt eksponering kan føre til materialtretthet, svekkelse av bindinger, sprekker, brudd og avskalling av belegg.
Termisk sjokktesting brukes ofte til å evaluere og kontrollere følgende:
- Vurdere påliteligheten ved PCB-montering etter endring til blyfritt loddemateriale eller annet tilkoblingsmateriale
- Vurdere påliteligheten etter endring av monteringsformat, for eksempel BGA eller CSP
- Vurdere tilkoblingsmotstanden ved temperaturvariasjoner i kontakten
- Kontrollere for sprekker ved termisk deformasjon av støpte plastdeler
- Kontrollere for sprekker, avskalling eller tetningslekkasjer i limte materialer
- Evaluer kombinasjoner av ulike materialtyper, for eksempel plast med innsatte muttere
- Kontroller prosesser før produktlevering
Under termisk sjokktesting er det mulig å endre temperaturen med mer enn 100 °C i løpet av sekunder. Testkammerets ekstreme temperaturer kan variere fra -80 °C til +200 °C. Det er avgjørende å sette opp testingen under de riktige forholdene, inkludert valg av riktige maksimums- og minimumstemperaturer, for å unngå ugyldige resultater.
Nemko bruker både enkelt- og flerkammeranlegg for å utføre termisk sjokktesting, avhengig av produktets størrelse. Små og mellomstore produkter testes i flerkammeranlegg, med separate varme- og kuldekamre og en heis mellom dem, noe som gir raskere temperaturendringer.
Samarbeid om regelverksetterlevelse
Det er enklere å oppfylle krav til samsvar når disse er en del av utviklingsprosessen, ikke noe man tenker på i etterkant. Nemko hjelper produktteam med å identifisere potensielle problemer på et tidligere tidspunkt for å redusere omarbeid og forenkle veien til godkjenning.





